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工件上面殘留的鋼丸、粉塵怎么解決？

拋丸機鋼砂丸存儲、加注問題一直是比較棘手的難題，每次拋丸前都需要浪費很大一部分時間向拋丸室內加注鋼砂，它極大的制約了拋丸機的工作效率。拋丸機在工作中難免會使一部分鋼砂散落在拋丸機工作區域附近，散落在地面上的鋼砂不僅使人身安全得不到保障，還會使鋼砂受到污染，長時間在地面堆積會銹蝕結塊，無法使用。收集起來的鋼砂也無法存放，需要盡快投入工作時又不能在**短時間內將拋丸所用鋼砂量加注完成。

鋼球制造中根據球磨機制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，鋼球需要良好的耐磨性又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鐵加鉻鐵等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點，球磨機鋼球根據工藝和材質可以分為： 1、鍛造鋼球：低碳合金鋼球、中碳合金鋼球、高錳鋼球、稀土鉻鉬合金鋼球; 2、鑄造鋼球：低鉻鑄球、中鉻鑄球、高鉻鑄球。

鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。 鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。鑄鋼丸形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點。

合金鋼丸一般在鑄造業中用的相對來說是比較廣泛的，當它和適合的設備一起用的時候，會更加的經久耐用，并且是非常理想的磨料，那么在該行業中也會有一些其他類似的產品存在，好東西要比較出來才會知道它到底有多好，今天我們就來比較一下它跟鑄鋼丸，分析一下它的區別在哪?

馬力給你講解下配重鐵砂的各大用途是什么 配重鐵砂是粉末冶金的重要原料。配重鐵砂的工業制取和應用始于20世紀20年代。當時德國生產的電解配重鐵砂和羰基配重鐵砂，金屬磨料主要用作化學工業的催化劑。30年代開始生產粉末冶金鐵基零件。

現在有許多采購商對鋼丸的適用材料規格不是很清楚，下面武漢馬力立信和大家分別列舉一下： 一、大型鑄鐵、鑄鋼件、鋼結構件、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹去氧化皮表面清理等用比較適合。 二、大型、中型鑄件的清砂、鍛造件、熱處理的去氧化皮、鋼板、型鋼及鋼構件的除銹及表面強化比較適合用鋼丸。 三、中小型鑄造件的清砂、鍛件、熱處理件、鋼板、鋼管、型鋼及鋼構件的除銹強化，涂鍍、涂裝前的表面處理及石材切割比較使用于鋼丸。